天天撸天天射精密數控刀具（深圳）有（yǒu）限公司
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現在不鏽鋼被廣泛應用（yòng）於（yú）航空航天、發電設備製造、3C類電子產（chǎn）品、修（xiū）建和（hé）食物（wù）等工（gōng）業部門及日常生活中。而不鏽鋼（gāng）材料在加工過程中易呈現刀具磨損加速、加工（gōng）外表完好性差、切削掃除困難等共性（xìng）問題（tí），嚴峻影響了（le）此類（lèi）材料零件的加工質量、生產周期及加工成本。下麵羅列一些不鏽（xiù）鋼銑刀材料難加工的原因。
1. 高溫強度高，加（jiā）工硬（yìng）化傾向大
與一般鋼比較，不鏽（xiù）鋼的強度並不高，但由於含很多Cr/Ni/Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化（huà）傾向大，因（yīn）而切削負荷重。此外，奧氏體不鏽鋼（gāng）在切削過程中，內部還會分出一些碳（tàn）化物，加重了對刀具（jù）的擦傷效果。
2. 切削力大（dà）
不鏽鋼（gāng）在切削過（guò）程中塑性變形大，尤其是奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng）（其伸（shēn）長率超越（yuè）45鋼的1.5倍以上），使得切削力大大添加。
3. 切屑於刀具（jù）粘結現象嚴峻
切（qiē）削（xuē）過程中簡單生成積屑留，既影（yǐng）響加工（gōng）外表粗（cū）糙度，又簡單造成（chéng）刀具外表掉落。
4. 切屑不易卷曲與折斷
對封閉及（jí）半封閉（bì）的刀具，易（yì）發生切屑阻塞，使加工外表粗糙度增大及刀具崩刃
5. 線膨脹係數大（dà）
其約為碳素鋼膨脹係數的一倍半，在（zài）切削溫度的效果下，工件簡單發生熱變形而影響尺度精度。
6. 導熱係數小
一般（bān）約為（wéi）中碳鋼導熱係數的1/4～1/2，切削溫度高，刀具磨（mó）損快。
為了戰勝切削不鏽鋼材料的（de）特性，在材料，塗層及刀型規劃上反複測驗比對（duì），逐個趕超各大國際（jì）品牌的同類（lèi）產（chǎn）品。
