不鏽鋼銑刀有哪（nǎ）些性質（zhì）

發布日期：2020-06-20 作者：kf 點擊：

　　不鏽鋼銑刀（dāo）的原料有以下幾個方麵（miàn）：

不鏽鋼銑刀

　　1、在選用不鏽鋼加工時，除（chú）了（le）端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外，其餘各類（lèi）銑刀均選用高（gāo）速鋼。

　　2、不鏽鋼材料的應（yīng）用比較廣泛，可是由於不鏽鋼的原料跟別的一般材料有不一樣的特點，由於有（yǒu）一定的距（jù）離（lí）所以使加工不鏽鋼材料（liào）成為了技術人員的一個大難題。不鏽鋼的粘附性和熔著（zhe）性強，由於（yú）不鏽鋼的切屑比較簡單粘附在刀（dāo）刃上，所以會使切削條件變得惡化;不鏽鋼材料逆銑時，刀刃隻能在（zài）硬化的表麵上滑行，可以增加加工硬化（huà）的趨勢;不鏽鋼材料在（zài）銑（xǐ）削時會有衝擊核的振蕩，使不鏽鋼材料的銑刀刀刃（rèn）易崩刃和磨損。

　　3、不鏽鋼材料（liào）銑削加工時（shí），材料削刃有必要要尖利又能承受衝擊，容（róng）屑槽要（yào）大。可選用大螺旋角銑刀，不鏽鋼材料（liào）的原料選用了波形刃立銑刀加工不鏽鋼管材或薄壁件，切削（xuē）輕快，振蕩小，切屑易碎，工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑（xǐ）刀銑削不鏽鋼都能（néng）獲得（dé）傑出（chū）的效果。

　　銑（xǐ）削不鏽鋼材料時，有必要選用順銑法去加工。不對稱的順銑法也能保證切削刃（rèn）平穩地從金（jīn）屬中切離（lí），不鏽（xiù）鋼材料切屑粘結觸（chù）摸麵（miàn）積比較小，在高速離心力的效果下易被甩掉（diào），以免刀齒重新切入工件時，切（qiē）屑衝擊前刀麵發生剝落和崩刃（rèn）現象，提高刀具的耐用度。

　　加工正常切削的不鏽鋼材（cái）料時，以沃斯田鐵係的居多（duō），但（dàn）不鏽鋼材料因高耐蝕性和強韌特性，在切削中會發生散熱不易和加工硬化及刀具沾粘切屑（xiè）之問題，使不鏽鋼材料切削性變得（dé）困難。咱們為了能克服切削不鏽剛材料的特點，所以刀具的材料、鍍（dù）層、道具規劃都是比較關鍵的。

　　依據不鏽鋼專用銑刀列產品，針對不（bú）鏽鋼專用銑刀，闡明（míng）如下：

　　一、針對不鏽（xiù）鋼專用銑刀，除了斷屑簡（jiǎn）單，排屑性傑出，怎（zěn）麽帶（dài）走加工熱（rè）能，降低加工硬化現象。

　　二、不（bú）鏽鋼專用銑刀多採濕式冷卻，較合適的鍍層為G10。

　　三、高螺旋角溝槽及抗震規劃；高效率加（jiā）工時，切削速度Vc值可達100~120m/min，在溝銑與側銑時（shí）也有1D之加工能（néng）力。

對於較簡單的車刀類刀（dāo）具，刀具材料應選用強度高、導熱性好的（de）硬質合金，因其（qí）硬度、耐磨性等功能優於高速鋼