不鏽鋼銑刀有哪（nǎ）些特（tè）點呢?

發布日期：2020-06-08 作者：kf 點擊：

　　大家都明白一個道理，一個產（chǎn）品品（pǐn）種應用（yòng）的地方是不一樣的，比如說不鏽鋼銑刀，依據其特色運用（yòng）的地方也不同於其他銑刀（dāo）。那麽不鏽鋼銑（xǐ）刀（dāo）有哪些特色呢?接下來小編具體（tǐ）說說不（bú）鏽鋼銑刀的特色。

不鏽鋼銑刀

　　銑削（xuē）加（jiā）工不鏽鋼除端銑刀和部分（fèn）立銑刀（dāo）及硬質合金作銑（xǐ）刀資料外，其他各類銑刀均選用高速鋼，特別是鎢—鉬係和高釩高速鋼具（jù）有傑出的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V進步（bù）1～2倍。適宜製作不鏽鋼銑刀的硬質合金牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、Y銑削（xuē）加工不鏽鋼時，切（qiē）削刃既要鋒利又要能接受衝擊，容屑槽要大。可選用大螺旋角銑刀(圓（yuán）柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可進步2倍以上，由於此時銑刀的作業前（qián）角g0e由（yóu）11°增加到27°以上，銑削輕捷。但b值不（bú）宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，避免削弱刀齒。

　　選用波形刃立銑刀加工不鏽鋼管材或薄（báo）壁件，切削輕（qīng）捷，振動小，切屑易碎，工件不（bú）變形。用硬質合金立（lì）銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不鏽鋼都能獲得傑出的效果。

　　用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾許參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm而且每齒（chǐ）進給量達0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功（gōng）率下降44%，功率也大大進步。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱，銑削時人為（wéi）地發生積屑瘤，使其替代切削刃進行切削，積屑瘤的前角gb可達20~～302，由於主偏角的（de）效果，積屑瘤遭到一個前刀（dāo）麵上發生的平行於切削刃的（de）推力效果而（ér）成（chéng）為副屑流（liú）出，從（cóng）而帶（dài）走了切削熱，降低了切（qiē）削溫（wēn）度。

　　銑削不鏽鋼時，應盡可能選用順銑（xǐ）法加工。不（bú）對（duì）稱順銑法能確保切削刃平穩地從金（jīn）屬中（zhōng）切離，切屑粘結接觸麵積較小，在高速離心力的效果（guǒ）下易被甩掉，避免刀齒從頭切（qiē）入工件時，切屑衝擊前刀麵發生脫落和崩刃現象，進步刀具的耐用度。

　　選用噴霧冷卻法效果最為（wéi）顯著，可進步銑刀（dāo）耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻，應確保（bǎo）切削液（yè）流量到達充（chōng）分冷卻。硬質合金銑刀銑削不鏽鋼（gāng）時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應依據合金牌（pái）號及工件資料的不（bú）同作恰當調整。