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人們(men)一直認為鑽孔必須以較低的進(jìn)給速度和切削速(sù)度進(jìn)行。這(zhè)種方法過去在(zài)使用普通鑽頭的加工條件下是正確的。但現在隨著硬質合金鑽頭的(de)出現,鑽孔的概念也發生了變化。事實上,通過選擇合適的硬質合金(jīn)鑽頭,可(kě)以大大提高鑽進效率,降低各孔的成本。那麽如何選擇合適的硬質合金鑽頭呢?具體情況和小編一起(qǐ)來了解(jiě)吧。

用戶可選擇的硬質合金鑽頭有四種基本類型:整體硬(yìng)質合金鑽頭(tóu)、焊接硬質合(hé)金(jīn)鑽頭、硬質(zhì)合金可轉位鑽頭和可更換硬質(zhì)合金牙輪鑽頭。每一個鑽頭都有適合特定加工條件的優點(diǎn)。
硬質合金鑽頭(tóu)製(zhì)造商生產的整體硬質合金鑽頭適用於加工中心。這種鑽頭是由細晶硬質合金(jīn)製成的(de)。為了延(yán)長其使(shǐ)用壽命,還進行了塗(tú)層處理。特殊(shū)設計的(de)幾何刃口(kǒu)使鑽頭具有自動定心功能。在(zài)鑽削大多數工件材料時,具有良好的切屑控製和切屑去除性能。鑽頭的自定心功能和嚴格控製的製造精度,保證了鑽孔質(zhì)量,鑽孔後無需後(hòu)續精加工。
焊接硬質合金鑽頭是通過在鋼鑽(zuàn)體上牢固焊接(jiē)硬質合金冠製成的。該鑽(zuàn)頭采用自定心幾何刃形,切(qiē)削力小,可對大多數工(gōng)件材料實現良好的(de)切屑控製。加工孔表(biǎo)麵光潔(jié)度好,尺寸(cùn)精度和定位精度都很(hěn)高,無需進行後續精加工。鑽頭采用內冷方式,可用於加工中心、數控車床等高剛性、高速機床。
帶硬質合(hé)金可轉位刀片的鑽頭可用於各種加工孔徑,加工深度從(cóng)2D到5D(D為孔(kǒng)徑)。它可用(yòng)於車床和其他旋轉機械。可更(gèng)換硬質合金牙輪鑽頭是近年來(lái)發展起來的新一代鑽具。由鋼鑽體(tǐ)和可更換(huàn)整體硬質合金冠組成(chéng)。與焊(hàn)接硬(yìng)質合金鑽頭相比,其加工精度相當(dāng)。但(dàn)由於牙冠是可更換的,可以降低加工成本,提高鑽(zuàn)孔(kǒng)生產(chǎn)率。這種鑽頭能獲得精確的孔尺寸增量,並具有自定心功能,因(yīn)此孔直徑的加工精度(dù)很高。