天天撸天天射精密數控刀具（深（shēn）圳）有限公司
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鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金)製作的切削刀具（鋁（lǚ）合金銑刀、不鏽鋼銑刀、模（mó）具鋼（gāng）銑刀 等）。主（zhǔ）要用於數控加工中心、CNC雕刻機。也可（kě）以裝到普通銑床上加工一些比較硬複雜的各（gè）類材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度可達HRA94，僅次於鑽石。正因如此鎢鋼銑（xǐ）刀具有硬度高、耐磨、強度（dù）和（hé）韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是它的高硬度（dù）和耐磨（mó）性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
先（xiān）端強度高的形狀、刃數多剛性高形狀的刀具對高硬度材料來說會更有效。鎢鋼銑選定耐高溫、耐熱性等優異塗層比較重要。由於（yú）塗層硬度高、耐氧化溫度（dù）高的（de）優點（diǎn）而具有卓越刀具的耐磨性。同（tóng）時，刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀（dāo）柄有效。至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。其具備的強夾持力、不易振顫也廣泛用於粗加（jiā）工、易發生崩刃的鎢鋼銑（xǐ）加（jiā）工也（yě）可實（shí）現穩定加工。
如（rú）果鎢（wū）鋼銑刀具非正常（cháng）磨損、崩刃而造成（chéng）的急劇磨損的（de）情況有（yǒu）必要（yào）進行刀具的選定、切削條件的修正。為了（le）提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質合金材料。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調，而是（shì）首先下調切削量。為了保持（chí）鎢鋼銑的耐磨性，實現良好的加工麵，切削速度方麵選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調以便在高速領域可實現穩定的（de）加工。
很多人（rén）不知道鎢（wū）鋼銑刀的使用壽命跟很多因素有關（guān），比如機床條（tiáo）件，切削條件（jiàn）等。一味找刀具的原因，有些更是認為刀具越（yuè）硬越好，其實這麽太（tài）武斷了。在使用過程中隨便的進行切削，不僅會（huì）造成了（le）加工效率下降（jiàng），而且還會影響銑刀使用壽命。
鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要（yào）的，隻有提高刀具（jù）的耐用度，才能延長鎢鋼銑刀的使（shǐ）用壽命，充（chōng）分發揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。
那麽要（yào）提升鎢鋼銑刀的使用壽命（mìng）天天撸天天射精密建議要注意以下方麵：
(1)合理選擇切削用量。切削用量影（yǐng）響鎢鋼銑刀的（de）耐用度，切削（xuē）深度和進給量過大，切削（xuē）力增加，鎢（wū）鋼銑刀的磨損也快，切削速度過（guò）高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。
(2)改進鎢鋼（gāng）銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前（qián）角度增（zēng）大時，切（qiē）屑變形小，切削輕快（kuài）、切削力及切削熱下降。在（zài）保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前（qián）角，主（zhǔ）偏角縮小時，刀刃參加切削的長度（dù）增加，使切削熱相對分散，且刀（dāo）尖角增大，可使切削溫度下降。
(3)把握與調整最佳切削條件，設定良好的切削（xuē）條件並給予維持。通（tōng）過振動（dòng）分析（xī）等了解附件切削狀（zhuàng）態，並（bìng）適時進（jìn）行調整，使鎢鋼銑刀有良好的工作環境。一旦鎢鋼銑刀更（gèng）換對尺寸必須進行調整，保證緊固件條件和切削條件的適當。
(4)合理選擇銑（xǐ）刀刀具材（cái）料。工件材（cái）料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能影響很大。加工（gōng）不同的材料，要（yào）懂得選擇不同的刀（dāo）具，才能適應切削加工的（de）要求。
