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鋁(lǚ)合金銑刀硬質鋁(lǚ)合金銑刀的(de)硬度不但與材質碳化鎢與(yǔ)鈷(gǔ)的配比例有關,也和(hé)粉末的(de)顆粒有一定的關(guān)係。
超微細顆粒的硬質合金鑽頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這(zhè)種鑽(zuàn)頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為(wéi)了節省成本現在許(xǔ)多鑽頭采用焊接(jiē)柄結(jié)構,原來的鑽頭(tóu)為整體都是硬(yìng)質合金,現在後(hòu)部的鑽柄采用了不鏽鋼,成本大大下降但是由於采用不同(tóng)的材(cái)質其動態的同心度不及(jí)整體硬質合金鑽(zuàn)頭,特(tè)別在小(xiǎo)直徑方麵。
1、確定(dìng)進給速度:進給(gěi)速度一般是憑經驗,從(cóng)數值上講一般0.08-0.12mm/轉,或者0.6-1.0mm/秒,進(jìn)給速(sù)度是在鑽孔時比較關鍵的要素(sù),不(bú)同(tóng)的進給量可以形成不同的鐵屑,不同的的(de)鐵屑會使排屑性能產生變化
2、定位:在需要鑽孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線,以確保鑽孔位置的精度。注意(yì),用中心鏨打定位點時,請確保中心鏨垂直於(yú)加工工(gōng)件表麵,以免影響切削料芯的順利排出。
3、開始鑽孔:請調好合適的轉速,開機前請確保鑽機磁座底部幹(gàn)淨,先打開磁座開(kāi)關再(zài)打開電機開關,電機運轉同時打開冷卻(què)液開關,當鑽頭(tóu)接觸鋼板時,先緩慢進(jìn)給,鑽入約1-2mm後(hòu),再用(yòng)正常速度進給。
4、鑽孔結束:關閉電機待主軸停止轉動後,用鐵鉤除雲纏繞在鑽(zuàn)本體上的鐵屑,再繼續作業。