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隨著市場的發(fā)展,刀具的需求也是逐年(nián)增加。但是市場的刀具種類有(yǒu)很多,每種類(lèi)型的刀具需求也是更不一樣。鋁合金鑽頭供應商(shāng)介紹市場對(duì)刀具的需(xū)求是怎麽(me)樣的。
機床在我國(guó)目前的年銷售額約為145億元(yuán),硬質合金(jīn)刀具的25%的比例,但國內製造的硬質合金刀具所需占據超過50%的工具,這種盲目生產已經嚴重滿(mǎn)足不了國內製造的硬質合金刀具日益增長的需求,從而形成了高端市場的真空狀態,最終分析由外國enterprises.According為主,加(jiā)工工件組成的大致費用:整機成本的30%,固定間接費用的25%,20%的經營人員,原材料20%,5%的工具。
客戶(hù)購買的工具,價值是能夠完成的(de)加工質量,更加重視如何降低一部分成本(běn)和利潤較高的產品。但隻有約5%,相對是非常低的成(chéng)本節約成本的工具份額的角(jiǎo)度。因此,服務的工具業務從工具(jù)本身的(de)意(yì)義轉向(xiàng)整個價值鏈上的工件,大大降低客戶的生產成本。對工件的整個生產過程,包括設備的運行時間,最低(dī)的廢(fèi)品率,增加人員的生產和高效利用的重(chóng)點。根據這一思路,工具企業應該建立在整個生產過程本身的所有客(kè)戶的采購和規劃(huá),直至廢物處理和回收(shōu)利用(yòng)的工具品牌增(zēng)值解決方案。該計劃有四個(gè)標準化的服務模塊,包括規劃,生產,物流,維修,培訓(xùn)和expertise.The工具費用帳(zhàng)戶,隻有約5%,不斷提高(gāo)服(fú)務計劃的整個過程,以降低(dī)生產成本的20%到50 %,充(chōng)分體(tǐ)現(xiàn)了品牌的價值(zhí)。中國在(zài)最近幾年已經開始把重點放在高品質的高效工具市場,我們的高端製造技術的發展帶來了新的需求(qiú)的工具。作為汽車行業的不斷發展,必須有(yǒu)高效率,高穩(wěn)定性和特色,如汽車工具,同時提出新的要求出現(xiàn)從技術角度來看,有超載的(de),複雜的,專業化(huà),標準(zhǔn)化(huà),高的速度和(hé)趨勢品種多樣化(huà)。鈦合(hé)金,高溫合金等難加工材料廣泛用在航空製造業中,如何正確的選擇,合理使(shǐ)用高效高品(pǐn)質的(de)切削工(gōng)具,已經成為一個(gè)非常重要的行業主題。
首先,先到先得,國產刀具應具有天時(shí),地利,為上述。事實上(shàng)的工具服務的優勢,進口刀具,基本上占加工行業的高端用戶,尤其是在汽車發動(dòng)機製造工廠,飛機發動機製造企業的加工車間或汽輪(lún)機製造工廠,高效率,高精(jīng)密加工刀具幾乎進口刀(dāo)具壟斷(duàn),這是很難(nán)看到國產刀具的蹤影。在客戶的基礎上(shàng),要求(qiú)較低,如農業機械,摩托車,農用車(chē),機械和中低(dī)檔(dàng)機械製造(zào)等(děng)行業,主要用(yòng)於國內工具。此外,製造業,粗放型發展導致(zhì)的機床和刀具的發展極不平衡,目前,發達國家的數控機床和刀具消費的比例是2:1,而全國的比例太低,刀具消耗比總的機床消費總額的1/5以下。許多製造公司花費數(shù)百萬美元來買機器,但刀具消費膽小,不願(yuàn)購買先進,高效的工具,長期高市場需求的傳統工具,這是一個重要的原因,許多工具公(gōng)司不(bú)想進入生產先進,高(gāo)效的工具。